Automatisierte Rührtechnologie „PPG MIX‘N’SHAKE“

„Mit dem ,PPG Mix’n’Shake‘
lassen sich bis zu 16 Arbeitstage
im Jahr einsparen.“
Alban d’Epenoux
Global Marketing Director Automotive Refinish PPG

PPG hat die automatisierte Rührtechnologie PPG MIX‘N’SHAKE™ eingeführt. Sie ist darauf ausgelegt, herkömmliche manuelle Rührverfahren in der Autolackierbranche zu ersetzen. Das weltweit erhältliche System verbessert die Konsistenz der Lackmischung, reduziert den Verbrauchsmaterialabfall und spart Lackierern und Karosseriewerkstätten Zeit.

Da das PPG Mix‘n’Shake-System das manuelle Rühren überflüssig macht, gewährleistet es eine gleichbleibende Farbgenauigkeit, reduziert Nacharbeiten und steigert die produktiven Arbeitsstunden um bis zu 6 %, laut Unternehmensangaben. Das System liefert in weniger als 90 Sekunden eine vollständig homogenisierte, sprühfertige Farbmischung – dank einer einzigartigen, automatisierten Rührvorrichtung in Kombination mit einem exklusiven, geriffelten Becher, der direkt an der Spritzpistole befestigt wird. Sowohl für die Vorrichtung als auch für das Becherdesign wurde Patent angemeldet.

„Das digitale Ökosystem PPG LINQ und das automatisierte Mischsystem PPG MOONWALK® haben die Farbbestimmung und das Mischen von Lacken in der Autolackierbranche revolutioniert, doch der sich wiederholende letzte Schritt des Rührens ist weitgehend unverändert geblieben“, sagte Alban d’Epenoux, Global Marketing Director für den Bereich Automotive Refinish bei PPG. „Das PPG Mix‘n’Shake-System löst dieses Problem und stellt sicher, dass Lackierer jedes Mal eine präzise Mischung erzielen, ohne die Ineffizienzen und Unregelmäßigkeiten des manuellen Rührens, wodurch letztlich Zeit für wertschöpfendere Aufgaben frei wird.“

Die PPG Mix‘n’Shake-Technologie verfügt über vorprogrammierte Einstellungen für Grundierungen, Basislacke und Klarlacke. Der Anwender setzt den geriffelten Becher ein, wählt eine Einstellung aus und überlässt das Mischen dem Gerät. Nach Abschluss des Vorgangs lässt sich der Becher direkt an eine Spritzpistole anschließen, was den Handhabungsaufwand reduziert und den Arbeitsablauf optimiert.

„Wir haben festgestellt, dass Lackierwerkstätten, die in der Regel sechs Reparaturen pro Tag durchführen, mit PPG Mix’n’Shake bis zu 16 Arbeitstage im Jahr einsparen können“, sagte d’Epenoux. „Das System senkt zudem die Kosten für Verbrauchsmaterialien wie Rührstäbchen, Mischbecher, Siebe und andere Einwegartikel um bis zu 10 %.“

Das in sich geschlossene System verhindert das Verschütten und Verspritzen von Flüssigkeiten und sorgt so für einen saubereren, besser organisierten und ansprechenderen Arbeitsplatz. Es ist zudem sowohl mit wasserbasierten als auch mit lösungsmittelhaltigen Formulierungen kompatibel und lässt sich für ein optimiertes Workflow-Management in das digitale Ökosystem PPG LINQ integrieren.

Weitere Informationen finden Sie unter: >ppgmixnshake.com<