Automatisierte Rührtechnologie „PPG MIX‘N’SHAKE“

PPG hat die Lösung „PPG MIX‘N’SHAKE™“ zur automatisierten Rührtechnologie „eingeführt. Das weltweit erhältliche System verbessert die Konsistenz der Lackmischung, reduziert den Verbrauchsmaterialabfall und spart Lackierern und Karosseriewerkstätten Zeit.

„Mit dem ,PPG Mix’n’Shake‘
lassen sich bis zu 16 Arbeits-Manntage
im Jahr einsparen.“
Alban d’Epenoux
Global Marketing Director Automotive Refinish PPG

PPG gibt die Einführung des Mix’n’Shake™ Systems im deutschen Markt bekannt. Die Lösung wurde entwickelt, um manuelle Rü̈hrprozesse in der Fahrzeugreparaturlackierung zu ersetzen und eine gleichbleibend hohe Mischqualität sowie effizientere Arbeitsabläufe zu ermöglichen. Das System sorgt fü̈r eine homogene Durchmischung von Lackmaterialien und trägt dazu bei, Farbgenauigkeit und Prozesssicherheit im Werkstattalltag zu erhöhen. Gleichzeitig werden typische Fehlerquellen manueller Arbeitsschritte reduziert und Nacharbeiten minimiert.

Automatisierung eines zentralen Prozessschritts
Mit Mix’n’Shake™ erweitert PPG sein Portfolio innerhalb des PPG LINQ™ Ökosystems um einen weiteren automatisierten Baustein. Während bestehende Lösungen bereits die Farbdosierung unterstützen, adressiert die neue Technologie gezielt den bislang manuell ausgeführten Rü̈hrprozess und ü̈berfü̈hrt ihn in einen standardisierten Ablauf.

„Mit Mix’n’Shake schließen wir eine Lücke im Lackierprozess. Nach der Automatisierung der Farbdosierung war das Rühren der letzte manuelle Schritt, der bisher stark vom Anwender abhängig war. Durch die Automatisierung schaffen wir hier eine konsistente und reproduzierbare Lösung“, heißt es aus dem Produktmanagement.

Technologie für konsistente Ergebnisse
Das System kombiniert ein automatisches Rü̈hrgerät mit einem speziell entwickelten Becher, der direkt mit der Lackierpistole verbunden werden kann. Die abgestimmte Geometrie des Bechers unterstü̈tzt aktiv die Durchmischung und sorgt fü̈r eine optimale Homogenisierung des Lackmaterials. Vordefinierte Programme fü̈r unterschiedliche Materialtypen ermöglichen eine einfache Anwendung ohne zusätzliche Einstellungen. Der Anwender wählt das passende Programm, während das Sys-tem den Mischvorgang automatisiert durchfü̈hrt.

Effizientere Abläufe im Werkstattalltag
Durch die Automatisierung des Ruührprozesses werden manuelle Tätigkeiten reduziert und Arbeitsabläufe entlastet. Während das System arbeitet, können parallel andere Aufgaben vorbereitet oder ausgefü̈hrt werden. Dies trägt zu einer besseren Nutzung vorhandener Ressourcen und zu einem effizienteren Gesamtprozess bei.
Darüber hinaus reduziert das System den Einsatz klassischer Verbrauchsmaterialien wie Rü̈hrstäbe oder zusätzliche Mischbehälter und unterstü̈tzt so eine wirtschaftlichere Betriebsfü̈hrung.

Saubere und sichere Arbeitsumgebung
Das geschlossene ATEX zertifizierte System minimiert Verschmutzungen durch Spritzer oder Verschütten von Material und trägt zu einem strukturierten Arbeitsumfeld bei. Gleichzeitig erfüllt das Gerät relevante Sicherheitsanforderungen für den Einsatz in Lackierbetrieben, einschließlich entsprechender Zertifizierungen für anspruchsvolle Umgebungen.

Integration in das digitale Ökosystem
Mix’n’Shake™ ist vollständig in das PPG LINQ™ Ökosystem integrierbar und unterstützt damit eine durchgängige Digitalisierung und Vernetzung von Prozessen im Lackierbetrieb.

Markteinführung und Verfügbarkeit
Nach der internationalen Vorstellung wird Mix’n’Shake™ nun auch im deutschen Markt ausgerollt. Die Lösung ist Teil der strategischen Weiterentwicklung von PPG im Bereich digitaler und automatisierter Werkstattprozesse.

Weitere Informationen finden Sie unter: >ppgmixnshake.com<